氯化聚乙烯橡膠（CM或CPE）是聚乙烯通過氯取代反應制成的具有彈性的聚合物。性能與氯磺化聚乙烯橡膠接近，其特點是流動性好，容易加工；有優良的耐天候性、耐臭氧性和耐電暈性，耐熱、耐酸堿、耐油性良好。缺點是彈性差、壓縮變形較大，電絕緣性較低。使用溫度范圍：約－20℃~＋120℃。電線電纜護套、膠管、膠帶、膠輥化工襯里等。

氯化聚乙烯（CPE）為飽和高分子材料，外觀為白色粉末，無毒無味，具有優良的耐侯性、耐臭氧、耐化學藥品及耐老化性能，具有良好的耐油性、阻燃性及著色性能。
  氯化聚乙烯是由高密度聚乙烯（HDPE）經氯化取代反應制得的高分子材料。根據結構和用途不同,氯化聚乙烯可分為樹脂型氯化聚乙烯(CPE)和彈性體型氯化聚乙烯(CM)兩大類。
  樹脂型CPE在產品中又稱為A型料，彈性體橡膠型CPE又成為B型料！
  應用：20世紀90年代末，國內對高性能阻燃橡膠的需求越來越大，特別是電線電纜行業、汽車配件制造業的發展，帶動了對橡膠型CPE的消費需求。橡膠型CPE是一種綜合性能優良、耐熱氧臭氧老化、阻燃性佳的特種合成橡膠。
  主要應用于電線電纜（煤礦用電纜、UL及VDE等標準中規定的電線），液壓膠管，車用膠管，膠帶，膠板，PVC型材管材改性，磁性材料，ABS改性 等等。CM 氯化聚乙烯橡膠 英文名：Chlorinated Polyethylene   結構式： [ CH2-CHCl-CH2-CH2 ]n   英文簡稱： CPE 或 CM   氯化聚乙烯（CPE）為飽和高分子材料，外觀為白色粉末，無毒無味，具有優良的耐侯性、耐臭氧、耐化學藥品及耐老化性能，具有良好的耐油性、阻燃性及著色性能。   氯化聚乙烯是由高密度聚乙烯（HDPE）經氯化取代反應制得的高分子材料。根據結構和用途不同,氯化聚乙烯可分為樹脂型氯化聚乙烯(CPE)和彈性體型氯化聚乙烯(CM)兩大類

CPE電纜料造粒機規格，CPE電纜料造粒設備

CPE電纜料造粒機:密煉機----提升機------雙腕喂料機---------單螺桿造粒機--------隔離劑喂料系統----對吹熱切機頭-----一級旋風分離器---------二級旋風分離器-------隔離劑回收系統-------加長風冷振動篩------成品料倉

 CPE電纜料造粒機 密煉機的團狀料經提升機，錐雙喂料機，擠出機，切粒，冷卻，篩分，終端料倉全部自動化，流水作業。

LSHF CPE電纜料造粒機物料密煉后能強制進入單螺桿，螺桿全稱分散，無過分摩擦熱。

LSHF CPE電纜料造粒機分散效果you異，主機電流小，節能環保。此機臺用于PVC，LSHF CPE電纜料造粒機低煙無鹵電纜料，內外屏蔽電纜料，氯化聚乙烯，功能母粒，熱收縮料，PP+炭黑低煙無鹵系列等塑膠原料的生產，LSHF CPE電纜料造粒機包括主機，錐雙強制入料，LSHF CPE電纜料造粒機模面熱切等系統將密煉機撹好的原料經錐雙擠入造粒機內，LSHF CPE電纜料造粒機后經單螺桿擠出后切成粒子，此機組操作非常簡單。

CM電纜料造粒機規格，CM電纜料造粒設備

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 CM電纜料造粒機 密煉機的團狀料經提升機，錐雙喂料機，擠出機，切粒，冷卻，篩分，終端料倉全部自動化，流水作業。

LSHF CPE電纜料造粒機物料密煉后能強制進入單螺桿，螺桿全稱分散，無過分摩擦熱。

LSHF CPE CPE電纜料造粒機分散效果you異，主機電流小，節能環保。此機臺用于PVC，LSHF CPE電纜料造粒機低煙無鹵電纜料，內外屏蔽電纜料，氯化聚乙烯，功能母粒，熱收縮料，PP+炭黑低煙無鹵系列等塑膠原料的生產，LSHF CPE CM電纜料造粒機包括主機，錐雙強制入料，LSHF CPE電纜料造粒機模面熱切等系統將密煉機撹好的原料經錐雙擠入造粒機內，LSHF CPE CM電纜料造粒機后經單螺桿擠出后切成粒子，此機組操作非常簡單。

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CPE電纜料造粒機 CPE電纜料造粒設備

  水環造粒機  恭樂19984水環造粒機規格 水環造粒設備品牌 水環造粒生產線（十佳）

水環造粒機平行同向雙螺桿擠出機機筒、螺桿采用積木式原理設計制造。根據加工物料體系與工藝配方要求其長徑比、機筒結構、螺桿排列、換網結構、排氣數量及位置、加料方式、電氣控制方式等，均可you化合理配置。實現多功能、多用途來適應加工高分子材料。新型的減速分配傳動系統，高扭矩設計，高精度齒輪加工，主要軸承采用進口件，合理的浸油式潤滑結合關鍵部位強制潤滑裝置，混煉塊、捏合塊、逆流塊及齒形盤等，通過適當的合理組合，臺實現物料的輸送。塑化、剪切、分散、均化、排氣、建壓等，實現高分子材料的工藝加工過程。螺紋元件 嚙合塊元件    一） 螺桿螺紋套:標準螺桿螺紋套的螺距大約在0.5D到2.0D之間.寬螺距元件（即大導程螺紋元件）一般用于擠出機的喂料段和排氣段,窄螺距元件（即小導程螺紋元件）主要用在物料需要壓縮或者填充大量填料的部位上游.如嚙合塊或者密封環的上游或者操作段之間(如喂料和真空之間).螺紋套的螺距可以增大.隨著螺距增大,將使停留時間和填充程度減小,停留時間變窄,拖拽流增大,同時對壓力的增加更加敏感(壓力增大導致漏流或者逆流的可能性增加.).但是在正常的壓力情況下(或者在上游輸送壓力和下游阻礙壓力平衡的情況下),寬螺距的螺紋的輸送能力還是要比窄螺距的螺紋輸送能力大。   除了用于輸送螺桿螺紋套之外,還設計了用于特殊情況的幾種輸送元件。例如應付喂料困難和輸送低密度物料的SK螺紋套;用于阻止漏流的SF元件等。  

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   二） 螺桿嚙合塊：螺桿上的螺紋套都是由連續的螺紋組成的.而嚙合塊則是有側面象圓盤的元件一個一個疊和而成的.其幾何外型是非連續的.捏合塊的特征參數包括了總長度、嚙合盤數量、嚙合盤錯列角。我們通常用KB表示嚙合盤，而且在KB后面加上特定的數值表示嚙合盤的實際形態。例如：KB45/5/40表示嚙合盤交錯角為45度，共有5片嚙合盤，嚙合塊長度為40mm。嚙合塊Zui主要的工作任務就是分散混合和分配混合。   三）  分散混合：分散混合是將組分的粒度尺寸減小，將固體塊狀或者聚集體破碎成微粒，或者是將彼此不相容的聚合物的相尺寸減小到所要求的范圍。這一過程通常是依靠大嚙合長度和中等導程的捏合盤來實現   四）分配混合：分配混合是使個組分的空間分布達到均勻，即保證混合設備內通過分配元件的熔體中各組分的分布均勻化。這個通常是靠窄片小角度捏合盤來實現。ji端的情況先會采取特殊的分配元件來實現。     不同的嚙合塊的分散和分配能力如下圖所示：     圖一表示的是同樣角度不同厚度的嚙合塊的分散和分配能力。圖中陰影部分代表分散或分配能力的大小。     圖二表示的是同樣長度不同角度的嚙合塊的分散和分配能力。圖中陰影部分代表分散或分配能力的大小。9984水環造粒機規格 水環造粒機品牌生產工藝流程:高混機----雙螺桿造粒機----------臺式水環造粒機-------離心脫水機----- -------加長風冷振動；歡迎zixun：水環造粒機  雙螺桿水環造粒機  雙螺桿造粒機 電纜料造粒機

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水環切粒造粒機組配置

水環造粒機平同向行雙螺桿擠出機機筒、螺桿采用積木式原理設計制造。根據加工物料體系與工藝配方要求其長徑比、機筒結構、螺桿排列、換網結構、排氣數量及位置、加料方式、電氣控制方式等，均可優化合理配置。實現多功能、多用途來適應加工高分子材料。新型的減速分配傳動系統，高扭矩設計，高精度齒輪加工，主要軸承采用進口件，合理的浸油式潤滑結合關鍵部位強制潤滑裝置，混煉塊、捏合塊、逆流塊及齒形盤等，通過適當的合理組合，臺實現物料的輸送。塑化、剪切、分散、均化、排氣、建壓等，實現高分子材料的工藝加工過程。水環造粒機:高混機----雙螺桿造粒機----------臺式-------離心脫水機----- -------加長風冷振動；： 雙螺桿 雙螺桿造粒機